靜電除塵器在糧食出入庫程序中廠家給出的粉塵控制方案

靜電除塵器廠家由于糧食本身的特性，在出入倉輸送過程中不可避免要產生粉塵。這些粉塵主要包括：夾雜在原糧中的泥灰砂土、糧粒的表皮和外殼。一直以來，在糧食倉儲環節，糧食出入倉過程中的粉塵控制沒有得到很好的解決，導致在糧食出入庫作業現場塵土飛揚，工作環境差，給作業人員的身體健康造成一定的危害，給庫區環境帶來不同程度的污染。同時粉塵集聚在電氣設備里，導致其絕緣性能下降，給設備的安全運行造成一定隱患，并在一定程度上影響著機械設備的使用壽命。

　　一般來說，一個出入倉輸送作業現場每天的粉塵散布量可達上百分斤，如果不加控制任其飛揚，對作業現場及周圍的空氣以及作業人員的身體健康會造成一定的威脅。糧食在出入倉過程中的粉塵控制主要包括對懸浮于空氣中的粉塵的捕集、分離，以及降落在地面或設備物體表面的粉塵的清除。目前，在糧食倉儲中，糧食出入倉采用的主要設備是膠帶輸送機，膠帶輸送機在輸送糧食時產生的粉塵常在其拋料端揚起很濃的塵云，它的中間部分一般揚塵很少，同時進糧端的揚塵也較輕微。拋料端灰塵的飛揚，一方面發生在糧粒拋出的時候，另一方面是因為卸料后其粗糙的表面還粘附一些粉塵，當其經過下托輥時被剝落下來而飛揚到空氣中。因此，控制住輸送機拋料端的粉塵對于減輕糧食出入倉過程中的粉塵污染具有關鍵作用。同時對于提升機、扒糧機、吸糧機等輸送設備的粉塵控制可采用相同的方法。為減少糧食出入倉過程中的粉塵，我庫自行設計了一套除塵系統，該系統安裝在可方便移動的推式平板車上，只要合理改變吸塵罩的形狀，便可控制、收集粉塵。輸送機拋料端揚起的塵云通過吸風罩罩住，經風管進入負壓吸風除塵系統進行除塵分離凈化，實現良好的除塵效果。

根據輸送機拋料端產生的塵云的特點，因大氣風力的作用，塵云會隨風向流動，部分輕質塵粒，隨氣流向上，大部分塵粒則從輸送機拋料端徑直向下。因此，吸風罩應在不影響糧食流向的基礎上盡量向下延伸，使之充分罩住糧食流動過程中與塵粒分離而產生的塵云。一般在下端采用布袋代替鐵皮管，以減輕吸風罩重量。